Nhà máy sản xuất khuôn nhôm VMMP với đội ngũ nhân công nhiều kinh nghiệm, kỹ năng tạo ra khuôn nhôm theo đúng profile yêu cầu. Mở khuôn nhôm là một trong nhiều quy trình sản xuất, nhưng đây là chìa khóa quan trọng để quyết định hình dạng của thanh nhôm sau khi đùn ép. Đồng thời, thiết kế khuôn nhôm cũng giúp kết nối những khâu khác nhau trong quy trình sản xuất thanh nhôm định hình Hondalex.

Để tạo ra khuôn nhôm, đòi hỏi những bộ phận liên quan phải hợp tác, thiết kế cùng nhau bởi vì chất lượng của sản phẩm phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng của khuôn nhôm. Nếu sự hợp tác đó không đi đúng hướng thì việc tạo ra khuôn nhôm cũng không đạt hiệu quả.

Để tạo ra khuôn nhôm, phòng Kỹ thuật – Thiết kế sẽ phải vẽ file CAD, chuyển cho bộ phận sản xuất để tạo ra quy trình chế tạo khuôn nhôm, kết thúc bằng việc làm bóng khuôn nhôm và đưa vào đùn ép thanh nhôm.

Nguyên liệu để đúc thanh nhôm tại nhà máy Hondalex được nhập khẩu từ Úc, Qatar… được nung chảy cùng với những kim loại khác để tạo ra hợp kim nhôm (alloy). Lúc này nhôm nguyên chất sẽ trở nên cứng cáp, dễ tạo hình theo khuôn nhôm.

Các hợp kim nhôm được sử dụng tại nhà máy phù hợp với tiêu chuẩn do Nhà nước ban hành tại thời điểm hiện tại. Hợp kim nhôm 6005, 6061 dùng cho các lĩnh vực dân dụng, hợp kim 6063 sử dụng cho xây dựng. Hợp kim nhôm khác nhau sẽ có phần trăm kim loại pha trộn khác nhau. Ví như trong hợp kim 6005 có phần trăm silicon từ 0.5 đến 0.9; hợp kim nhôm 6061 từ 0.4 đến 0.8; hợp kim nhôm 6063 từ 0.2 đến 0.6

Hợp kim nhôm sau khi nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 660 độ C sẽ được đổ vào ống hình trụ, tạo thành billet, để ủ trong khoảng 8 tiếng để hợp kim nhôm được ổn định và chuẩn bị cho quy trình đùn ép.

Đùn ép qua khuôn nhôm là công cụ, phương pháp để tạo ra thanh nhôm định hình theo đúng hình dạng mong muốn. Lúc này Billet dùng để đùn được cắt ngắn, hấp ở nhiệt độ từ 430 đến 510 độ C, khuôn nhôm được hấp khoảng 450 độ C để giúp Billet trở nên mềm hơn, việc tạo hình cũng trở nên dễ hơn, dù mặt cắt có phức tạp như thế nào. 

Việc hấp khuôn và billet không đúng tiêu chuẩn sẽ gây ảnh hưởng đến hình dạng của nhôm sau khi đùn.

Sau khi đùn, Billet sẽ được làm mát bằng hệ thống hơi nước, không khí.

Nhà máy Hondalex sản xuất những sản phẩm hàng loạt hoặc theo đơn đặt hàng độc quyền – mở khuôn nhôm theo profile khách yêu cầu và giữ bí mật hoàn toàn cho những đơn hàng đó. Đồng thời, đầu tư hệ thống trang thiết bị hiện đại, hỗ trợ trong quá trình sản xuất thanh nhôm định hình cũng được nhà máy Hondalex chú trọng.

Hiện nay, với hệ thống máy móc và nhân công lành nghề, nhà máy sản xuất những sản phẩm có giá trị cao, đáp ứng nhu cầu của thị trường và khách hàng

Nguyên liệu để đúc thanh nhôm tại nhà máy Hondalex được nhập khẩu từ Úc, Qatar… được nung chảy cùng với những kim loại khác để tạo ra hợp kim nhôm (alloy). Lúc này nhôm nguyên chất sẽ trở nên cứng cáp, dễ tạo hình theo khuôn nhôm.

Các hợp kim nhôm được sử dụng tại nhà máy phù hợp với tiêu chuẩn do Nhà nước ban hành tại thời điểm hiện tại. Hợp kim nhôm 6005, 6061 dùng cho các lĩnh vực dân dụng, hợp kim 6063 sử dụng cho xây dựng. Hợp kim nhôm khác nhau sẽ có phần trăm kim loại pha trộn khác nhau. Ví như trong hợp kim 6005 có phần trăm silicon từ 0.5 đến 0.9; hợp kim nhôm 6061 từ 0.4 đến 0.8; hợp kim nhôm 6063 từ 0.2 đến 0.6

Hợp kim nhôm sau khi nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 660 độ C sẽ được đổ vào ống hình trụ, tạo thành billet, để ủ trong khoảng 8 tiếng để hợp kim nhôm được ổn định và chuẩn bị cho quy trình đùn ép.